現(xiàn)在燒結(jié)廠普遍用的帶式燒結(jié)機(jī)，一般有上料系統(tǒng)、配料室配料系統(tǒng)、一次混合、二次混合（也叫制粒）、燒結(jié)（包括主抽）、燒結(jié)環(huán)冷機(jī)（或者帶冷）、篩分系統(tǒng)（包括鋪底料)，各系統(tǒng)之間以皮帶連接，輔助設(shè)備有循環(huán)水、余熱利用（包括軟化水設(shè)備）、煤氣預(yù)熱爐、除塵系統(tǒng)（包括燃料破碎系統(tǒng)、配料除塵系統(tǒng)、機(jī)頭除塵系統(tǒng)、機(jī)尾除塵系統(tǒng)、篩分除塵系統(tǒng))。
1996年鋼鐵工業(yè)二氧化硫 排放量為97.8萬t,占全國工業(yè)SO2排放量的7. 5%,僅次于電力、煤氣、熱水的生產(chǎn)供應(yīng)業(yè)和化工原料及化學(xué)制品制造業(yè),居第3位。

燒結(jié)工藝過程產(chǎn)生的二氧化硫排放量約占鋼鐵年排放量40%~60%,控制燒結(jié)機(jī)生產(chǎn)過程氧氣的排放。隨著燒結(jié)礦產(chǎn)量大幅度增加和燒結(jié)機(jī)的大型化發(fā)展, 單機(jī)廢氣量和二氧化硫排放量隨之增大,控制燒結(jié)機(jī)煙氣二氧化硫污染勢在必行。國外已投巨資對此進(jìn)行治理,甚至關(guān)閉了燒結(jié)廠。

目前我國在燒結(jié)環(huán)冷機(jī)產(chǎn)生的煙氣二氧化硫脫除方面基本上還處于空白,僅有幾個小型燒結(jié)廠上了脫硫除塵器設(shè)施,而以燒結(jié)礦為主要原料的煉鐵生產(chǎn)又不允許大量關(guān)閉燒結(jié)廠。因此,對燒結(jié)煙氣進(jìn)行脫除處理是滿足今后日益嚴(yán)格的環(huán)保要求的唯獨(dú)選擇。的關(guān)鍵是借鑒國外的先輩經(jīng)驗,開發(fā)應(yīng)用適合我國燒結(jié)特點(diǎn)的優(yōu)異脫硫除塵設(shè)備工藝。